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當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心框式漿式潛水?dāng)嚢铏C(jī)加藥攪拌機(jī)JBJ-500PAM加藥罐攪拌機(jī)

PAM加藥罐攪拌機(jī)

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PAM加藥罐攪拌機(jī)工作原理
當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后,檢測(cè)到儲(chǔ)存箱內(nèi)的藥液低于中液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開(kāi),電磁流量計(jì)檢測(cè)到供水流量,經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)投加機(jī)運(yùn)行,系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動(dòng)比例配料

產(chǎn)品型號(hào):JBJ-500
更新時(shí)間:2024-11-14
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量:572

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PAM加藥罐攪拌機(jī)工作原理

當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后,檢測(cè)到儲(chǔ)存箱內(nèi)的藥液低于中液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開(kāi),電磁流量計(jì)檢測(cè)到供水流量,經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)投加機(jī)運(yùn)行,系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動(dòng)比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時(shí)進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配制箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計(jì)的多層槳葉方式,避免了干粉在溶解過(guò)程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。 

當(dāng)配制箱充滿藥液后自行溢流至熟化箱,并在此再次攪拌和混合。當(dāng)它充滿后自行溢流至儲(chǔ)存箱,這時(shí)已達(dá)到要求的藥液便可通過(guò)加藥(螺桿)泵連續(xù)自動(dòng)投加至加藥點(diǎn)。

當(dāng)儲(chǔ)存箱內(nèi)藥液達(dá)到高液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止配液直到儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低于中液位時(shí),系統(tǒng)又自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行配液。

如果儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低到低液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并經(jīng)延時(shí)后停機(jī)。此時(shí)工作人員查明故障原因,消除故障后,必須再次啟動(dòng)后本裝置才能進(jìn)入正常配制藥液過(guò)程。

PAM加藥罐攪拌機(jī)組成部分

 該高分子干粉自動(dòng)投加裝置由:供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、預(yù)混系統(tǒng)、組合箱體、攪拌系統(tǒng)、液位控制器、管道、閥門及自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。(技術(shù)參數(shù)及箱體尺寸見(jiàn)表)

1.   供水系統(tǒng)

由截止閥、壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥、電磁流量計(jì)及相關(guān)管路及手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組成。

截止閥:與水處理廠供水總管相連,由人工操作開(kāi)或關(guān)。

壓力調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)進(jìn)水壓力,由壓力表顯示供水壓力。 

電磁閥:受控制系統(tǒng)控制,自動(dòng)向溶解系統(tǒng)內(nèi)加水或停水。 

電磁流量計(jì):檢測(cè)供水管路中的水流量。

供水管路:一路進(jìn)水經(jīng)流量計(jì)后分二路,一路進(jìn)預(yù)混器,一路進(jìn)配制箱。

手動(dòng)調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)供水流量。

2.   干粉投加系統(tǒng)

由直流伺服電機(jī)、精密螺旋給料器、料斗組成。

直流伺服電機(jī):?jiǎn)蜗?20v,根據(jù)水流量變化自動(dòng)調(diào)節(jié)直流伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速,達(dá)到隨動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量。

給料器:采用不銹鋼材料經(jīng)精密特殊加工而成,防腐耐磨,以保證供料量的穩(wěn)定。

料斗:用于儲(chǔ)存干粉,容積為60L以內(nèi)。

3.   預(yù)混系統(tǒng)

預(yù)混器:加速干粉的水化作用,縮短溶解時(shí)間,防止干粉在投加過(guò)程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。

4.   組合箱體、攪拌、液位開(kāi)關(guān)系統(tǒng)

組合箱體:由304不銹鋼材質(zhì)制造,分別由混合槽、調(diào)勻熟化槽、溶液儲(chǔ)存槽三部分組成。箱體內(nèi)置擋板,采用溢流式混合設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。

攪拌器:二個(gè)攪拌器分別位于混合槽及調(diào)勻熟化槽上,材質(zhì)為不銹鋼,轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分,  380V  50Hz

液位開(kāi)關(guān):用于檢測(cè)儲(chǔ)存槽內(nèi)的液位。設(shè)三個(gè)液位,高液位、中液位、低液位。

當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到高液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止配料。

當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到中液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)配料。

當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到低液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止加藥(螺桿)泵工作并報(bào)警。

5.   控制系統(tǒng)

由檢測(cè)、保護(hù)、故障報(bào)警、操作、控制等組成,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)全自動(dòng)控制


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